在制造業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的浪潮中，坡口切割是決定焊接質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵工序。但長期以來，傳統(tǒng)加工模式始終面臨三重瓶頸：人工與小車加工導(dǎo)致精度失衡，掛渣嚴重且需額外清理；編程示教耗時久，多品種小批量生產(chǎn)難以批量推進，還暗藏安全風(fēng)險；參數(shù)調(diào)節(jié)依賴經(jīng)驗，自動化程度低，能耗與運營成本居高不下。這些痛點不僅制約了生產(chǎn)效率，更成為企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的瓶頸。

　　強強聯(lián)合：海寶 + 行健的 “智能破局方案”

　　全球工業(yè)切割領(lǐng)軍企業(yè)海寶公司（Hypertherm Associates），攜手國內(nèi)知名的機器人集成商——行健機器人，將最新款 XPR460 精細等離子系統(tǒng)與 “AI + 復(fù)合視覺” 技術(shù)深度融合，打造了一體化智能機器人坡口切割解決方案，并于近日在海洋石油工程天津智能制造分公司成功落地，為我國高端裝備制造與智能升級樹立了新的實踐標(biāo)桿。

　　核心硬件升級：海寶XPR460精細等離子系統(tǒng)

　　作為海寶推出的最新款精細等離子電源，XPR460具備460A額定輸出電流，搭載機器人專用防碰撞割炬與智能氣體控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)切割參數(shù)自動匹配、氣體精準(zhǔn)供應(yīng)，從源頭上保障工藝一致性與設(shè)備穩(wěn)定性。

　　智能軟件賦能：行健“AI+復(fù)合視覺”技術(shù)

　　行健機器人基于深度學(xué)習(xí)與視覺識別技術(shù)，實現(xiàn)目標(biāo)零件識別校驗功能。即使來料混放、尺寸相近，系統(tǒng)也能實時識別并調(diào)整切割軌跡，精準(zhǔn)控制坡口角度、鈍邊尺寸，實現(xiàn)切割參數(shù)自動匹配、氣體精準(zhǔn)配比與穩(wěn)定供應(yīng)，保障工藝一致性。

　　全流程自動化與數(shù)據(jù)互聯(lián)

　　該方案支持從識別、編程到切割的全流程無人化作業(yè)，并借助海寶XPR460的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控功能，與企業(yè)MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)工藝參數(shù)實時采集、質(zhì)量追溯與能耗管理，真正構(gòu)建起“可感知、可優(yōu)化、可控制”的智能切割單元。

　　作為方案的核心動力源，海寶 XPR460 精細等離子系統(tǒng)，憑借多項技術(shù)突破，成為破解痛點的關(guān)鍵：

　　1.精度革命：坡口角度精度可達±1°，尺寸精度±0.5mm，重復(fù)定位精度0.08mm，實現(xiàn)100%一致性輸出；

　　2.效率飛躍：切割速度最高達5米/分鐘，坡口一次成型，無需二次打磨，綜合效率提升3-5倍；

　　3.材料適應(yīng)廣：涵蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種材料，碳鋼切割厚度達64mm，打破傳統(tǒng)火焰切割材質(zhì)局限；

　　4.成本顯著降低：氣體消耗減少50%，后續(xù)打磨工序基本取消，綜合運營成本下降30%以上；

　　5.安全與環(huán)境雙提升：配合除塵系統(tǒng)與無人化值守，工人遠離高溫、煙塵與弧光，職業(yè)健康風(fēng)險大幅降低。

　　從 “經(jīng)驗驅(qū)動” 到 “裝備智能”，轉(zhuǎn)型價值看得見

　　在該項目中，海寶XPR460與行健機器人系統(tǒng)的結(jié)合，取得了顯著成效：

　　1.坡口合格率從85%提升至99.5%以上；

　　2.單件加工時間平均縮短4.2分鐘；

　　3.人員配置從4人減至1人（僅負責(zé)監(jiān)看）；

　　4.預(yù)計年節(jié)約成本180–220萬元（按兩班制測算）。

　　強強聯(lián)合，共創(chuàng)智能切割未來

　　當(dāng)海寶等離子的 “硬核實力” 遇上行健機器人的 “智能大腦”，不僅精準(zhǔn)解決了海洋工程的坡口切割痛點，更印證了先進裝備與智能技術(shù)協(xié)同是傳統(tǒng)制造業(yè)升級的核心路徑。未來，海寶與合作伙伴將繼續(xù)深耕行業(yè)場景，以技術(shù)創(chuàng)新為刃，助力更多制造企業(yè)邁向 “安全、高效、綠色” 的智能制造新征程！

　　關(guān)于海寶公司 

　　Hypertherm Associates

　　海寶公司是一家美國工業(yè)切割產(chǎn)品及軟件制造商。其產(chǎn)品，包括海寶 (Hypertherm) 等離子系統(tǒng)和 OMAX 水刀系統(tǒng)，被全球各地的公司用于建造船舶、飛機和鐵路車輛；建造鋼結(jié)構(gòu)建筑、制造重型設(shè)備、安裝風(fēng)力渦輪機等。除了切割系統(tǒng)，該公司還制造以其性能和可靠性而備受信賴的數(shù)控系統(tǒng)（CNC）和軟件，為成千上萬的企業(yè)帶來生產(chǎn)效率和盈利能力的提升。海寶公司成立于 1968 年，是一家 100% 由員工持股的公司，擁有約 2,000 名員工，業(yè)務(wù)運營和合作伙伴遍布全球。

　　了解更多信息，請訪問: www.HyperthermAssociates.com

　　關(guān)于行健

　　XIROBOT

　　行健機器人公司作為一家高新技術(shù)企業(yè)專業(yè)打造焊切領(lǐng)域單機器人柔性制造工作站、多機器人協(xié)同共融產(chǎn)線以及智能化車間的 “點-線-面”全方位的智能產(chǎn)品體系。以創(chuàng)始人王宗義教授為首的研發(fā)團隊在機器視覺智能感知、模型數(shù)據(jù)驅(qū)動、機器人焊接切割運動庫及生產(chǎn)工藝工序宏庫、自主編程等技術(shù)領(lǐng)域擁有多年研究積累，擁有多項國際領(lǐng)先水平的研究成果，多次獲得國內(nèi)重磅級與省部級科技獎勵。公司在工業(yè)場景下的復(fù)合視覺識別定位、多機協(xié)同控制、機器深度學(xué)習(xí)及自主編程、產(chǎn)線及車間級智能規(guī)劃與調(diào)度等方面均有行業(yè)成功落地應(yīng)用案例。多項核心產(chǎn)品已在船舶制造、工程機械等勞動密集型產(chǎn)業(yè)大面積交付使用，得到業(yè)界與學(xué)界一致認可。